Смесители от компании «Franke Water Systems KWC» удовлетворяют требованиям самых взыскательных клиентов. Специалисты отдела контроля качества под руководством Агима Эмини используют в своей работе ручной лазерный сканер ZEISS T-SCAN, который позволяет не только обеспечить высочайшее качество продукции, но и ускорить выполнение технологических процессов, снизить затраты и упростить документальное оформление результатов измерений.
Непревзойденная точность измерений
Любые измерения с помощью одного сканера
В метрологической лаборатории Агим Эмини демонстрирует, как работает его «помощник» - гибкий ручной лазерный сканер. Руководитель отдела контроля качества KWC обходит литую заготовку смесителя и направляет на нее лазерный луч от сканера ZEISS T-SCAN. «На все замеры уходит в четыре раза меньше времени в сравнении с координатно-измерительной машиной», - с восторгом отмечает Эмини.
Специалисты отдела контроля качества (всего шесть сотрудников во главе с 32-летним Агимом) осматривают необработанные отливки с особой тщательностью, «поскольку дефекты в отливке приводят к экспоненциальному росту производственных затрат на каждом этапе в цепочке создания ценности». Для каждой партии самых продаваемых литых деталей (от 200 до 2000 штук) обязательна выборочная проверка с использованием сканера ZEISS T-SCAN.
Берут и образцы. Для более подробного анализа оператор импортирует сгенерированные данные измерений в программное обеспечение ZEISS CALYPSO, в котором проводится проверка правильности размеров, формы и положения. Затем составляют отчеты и выполняют статистический анализ данных в ZEISS PiWeb.
Затраты литейного цеха на брак и переделки снизились на 20%
Специалисты по контролю качества изучают статистику по браку каждые две недели и обсуждают методы уменьшения количества дефектов на тех или иных этапах. ZEISS T-SCAN позволяет создать надежную базу данных и документов, основанную на геометрических свойствах и форме деталей.
Удобство проверок и анализов
Эмини берет уже отшлифованную и отполированную деталь и показывает, насколько просто выполнить измерения. Всего несколько щелчков мышью - и программное обеспечение ZEISS colin3D готово к работе. После нажатия кнопки «пуск» сканер ZEISS T-SCAN считывает миллионы точек на поверхности в трехмерном измерении, несмотря на отражения на сложном рельефе поверхности.
Сравнительный анализ псевдо-цветов немедленно показывает, соответствует ли деталь необходимым параметрам, не является ли она слишком большой или слишком маленькой. Еще несколько щелчков мыши – и готов отчет для согласования с отделом обработки поверхностей. «Проще не придумаешь», - комментирует Эмини.
Данные для заключительной шлифовки
Благодаря постоянному процессу снятия замеров с помощью сканера ZEISS T-SCAN и постоянной адаптации параметров шлифования, автоматика работает точно и очень быстро. Поскольку собственных мощностей компании по-прежнему не всегда достаточно, часть шлифовальных работ передают в аутсорсинг мелким фирмам. Затем сканер ZEISS T-SCAN используют для проверки качества при приемочном контроле.
Сканер ZEISS T-SCAN - это только начало
Рето Вирту, главе подразделения «ZEISS Industrial Quality Solutions», Швейцария, скорее всего, не придется долго ждать следующего заказа от Агима Эмини, который уже планирует избавиться от двух старых координатно-измерительных машин и заменить их на аппарат ZEISS CONTURA. Для Эмини альтернативы не существует: «Для меня ZEISS – это непревзойденная точность измерений».
Текст подготовлен по материалам портала ZEISS Industrial Metrology.
Свяжитесь с нами