Мы используем файлы cookie для правильного функционирования сайта. Работая с нашим сайтом, вы даете свое согласие на использование нами cookie-файлов
Я согласен
Бесплатный звонок: 8 800 2000 567
en
Бесплатный звонок: 8 800 2000 567

ZEISS T-SCAN: непревзойденная точность измерений

Швейцарский производитель водопроводно-канализационной арматуры повышает качество своей продукции благодаря сканеру ZEISS T-SCAN

Смесители от компании «Franke Water Systems KWC» удовлетворяют требованиям самых взыскательных клиентов. Специалисты отдела контроля качества под руководством Агима Эмини используют в своей работе ручной лазерный сканер ZEISS T-SCAN, который позволяет не только обеспечить высочайшее качество продукции, но и ускорить выполнение технологических процессов, снизить затраты и упростить документальное оформление результатов измерений.

T_SCAN_pic3.jpg

Непревзойденная точность измерений

Массивные металлические «челюсти» смыкаются и опускаются над шипящим синим пламенем. Вскоре после этого валит дым: латунь, нагретая до 1000°C, вырывается и заполняет форму, после чего твердеет. Через несколько секунд механизм «выплевывает» заготовку из металла с золотистым отливом, которая падает в корзину и продолжает тлеть уже в ней. Чтобы латунный слиток превратился в качественный смеситель класса премиум, требуется доскональное знание всех технологических этапов. И еще кое-что - сканер ZEISS T-SCAN.

Любые измерения с помощью одного сканера

В метрологической лаборатории Агим Эмини демонстрирует, как работает его «помощник» - гибкий ручной лазерный сканер. Руководитель отдела контроля качества KWC обходит литую заготовку смесителя и направляет на нее лазерный луч от сканера ZEISS T-SCAN. «На все замеры уходит в четыре раза меньше времени в сравнении с координатно-измерительной машиной», - с восторгом отмечает Эмини.

Специалисты отдела контроля качества (всего шесть сотрудников во главе с 32-летним Агимом) осматривают необработанные отливки с особой тщательностью, «поскольку дефекты в отливке приводят к экспоненциальному росту производственных затрат на каждом этапе в цепочке создания ценности». Для каждой партии самых продаваемых литых деталей (от 200 до 2000 штук) обязательна выборочная проверка с использованием сканера ZEISS T-SCAN.

Берут и образцы. Для более подробного анализа оператор импортирует сгенерированные данные измерений в программное обеспечение ZEISS CALYPSO, в котором проводится проверка правильности размеров, формы и положения. Затем составляют отчеты и выполняют статистический анализ данных в ZEISS PiWeb.

T_SCAN_pic2.jpg

Затраты литейного цеха на брак и переделки снизились на 20%

Изначально стояла цель снизить затраты на переделки на 20 процентов, используя сканер ZEISS T-SCAN. Цель была достигнута, а все благодаря надежности измерений и простоте генерации отчетов. Но Эмини этого мало. Он по-прежнему стремиться снизить процент брака и затраты на переделку.

Специалисты по контролю качества изучают статистику по браку каждые две недели и обсуждают методы уменьшения количества дефектов на тех или иных этапах. Сканер ZEISS T-SCAN позволяет создать надежную базу данных и документов, основанную на геометрических свойствах и форме деталей.

Удобство проверок и анализов

Эмини берет уже отшлифованную и отполированную деталь и показывает, насколько просто выполнить измерения. Всего несколько щелчков мышью - и программное обеспечение ZEISS colin3D готово к работе. После нажатия кнопки «пуск» сканер ZEISS T-SCAN считывает миллионы точек на поверхности в трехмерном измерении, несмотря на отражения на сложном рельефе поверхности.

Сравнительный анализ псевдо-цветов немедленно показывает, соответствует ли деталь необходимым параметрам, не является ли она слишком большой или слишком маленькой. Еще несколько щелчков мыши – и готов отчет для согласования с отделом обработки поверхностей. «Проще не придумаешь», - комментирует Эмини.

T_SCAN_pic5.jpg

Данные для заключительной шлифовки

Именно эта интуитивно понятная система создания отчетов оказалась чрезвычайно полезной при внедрении автоматизированного шлифовально-полировального станка, который позволяет отказаться от шлифования и полировки вручную. Теперь детали крепят к робототехническим средствам, которые обрабатывают их на быстро вращающихся шлифовальных лентах до нужных размеров.

Благодаря постоянному процессу снятия замеров с помощью сканера ZEISS T-SCAN и постоянной адаптации параметров шлифования, автоматика работает точно и очень быстро. Поскольку собственных мощностей компании по-прежнему не всегда достаточно, часть шлифовальных работ передают в аутсорсинг мелким фирмам. Затем сканер ZEISS T-SCAN используют для проверки качества при приемочном контроле.

T_SCAN_pic6.jpg

Сканер ZEISS T-SCAN - это только начало

Отдел контроля качества недавно приобрел цифровой микроскоп ZEISS Smartzoom. «Мы используем микроскоп для обнаружения дефектов в структуре металла, которые невозможно или трудно увидеть невооруженным глазом», - объясняет Майкл Вейдж, руководитель отдела обработки поверхностей в KWC, который удовлетворен - если не впечатлен - качеством работы микроскопа.

Рето Вирту, главе подразделения «ZEISS Industrial Quality Solutions», Швейцария, скорее всего, не придется долго ждать следующего заказа от Агима Эмини, который уже планирует избавиться от двух старых координатно-измерительных машин и заменить их на аппарат ZEISS CONTURA. Для Эмини альтернативы не существует: «Для меня ZEISS – это непревзойденная точность измерений».

 

Текст подготовлен по материалам портала ZEISS Industrial Metrology.

Смотрите также

x