Мы используем файлы cookie для правильного функционирования сайта. Работая с нашим сайтом, вы даете свое согласие на использование нами cookie-файлов
Я согласен
Бесплатный звонок: 8 800 2000 567
en
Бесплатный звонок: 8 800 2000 567

Легендарная точность престижных швейцарских часов с помощью технологий ZEISS


Внутренние механизмы часов состоят из мельчайших шестеренок, которые взаимодействуют друг с другом. За точное измерение времени отвечают крошечные детали. Требования изготовителя часов IWC к этим деталям крайне строги. Надежный контроль качества знаменитых эксклюзивных швейцарских часов из Шаффхаузена гарантируют технологии измерений от ZEISS.


Задача: максимальная точность

Цель IWC — разработка и создание часов с инновационными технологиями и уникальным дизайном. Порой для изготовления одного образца требуется несколько недель.

Обязательное условие — идеальный контроль качества. Он необходим для того, чтобы все крошечные детали безупречно подходили друг к другу и, следовательно, часы всегда показывали точное время. При необходимости проведения множества измерений предусмотрены допуски всего в 2 микрометра, что в 50 раз меньше толщины волоса. 

Ранее в IWC применялись только ручные инструменты для контроля качества производства механизмов. С помощью технологий ZEISS четыре года назад фирма IWC ввела новый процесс, который позволил сделать выводы о качестве при минимальных трудозатратах и времени измерений. Говоря о сотрудничестве с ZEISS, заместитель директора по качеству IWC Томас Брегель отметил, что IWC Schaffhausen — это растущая международная компания. В ее продуктах сочетаются технологии, совершенство, точность и эксклюзивность. Поэтому на пути развития предприятия в вопросах контроля качества было принято решение опираться на партнера, который также руководствуется этими ценностями.


Решение: координатно-измерительные машины и централизованное управление данными

Несколько координатно-измерительных машин, один пакет программного обеспечения для программирования заданий для измерений, а также централизованная система управления данными — основа системы контроля качества в IWC.

Для проверки положения и формы деталей часов в лабораториях используются четыре мультисенсорные координатно-измерительные машины ZEISS O-INSPECT. Для того, чтобы выдвижной щуп начал сканировать деталь необходимо просто нажать кнопку. Все изгибы и контуры проверяются встроенной камерой. Также IWC использует две координатно-измерительные машины ZEISS DuraMax, которые расположены прямо в цехе за счет небольших габаритов и устойчивости к колебаниям температуры.


Преимущество: точные результаты измерений

Для сложных 3D-измерений одной координатно-измерительной машине требуется всего несколько минут. Сотрудники IWC имеют возможность измерять любую деталь в любой машине с высокой степенью гибкости благодаря объединению машин в сеть с помощью системы ведения документации по управлению качеством ZEISS PiWeb на основе интернет-технологий. Все результаты PiWeb группирует в централизованной базе данных.

Томас Брегель заявляет: «Используя новые координатно-измерительные машины, мы достигаем максимальной точности измерений и благодаря новой концепции измерений IWC удалось повысить эффективность системы обеспечения качества».


Статья подготовлена по мотивам материалов, опубликованных на портале ZEISS Industrial Metrology.

Смотрите также

x